滿堂架搭設(shè):參照施工圖紙
混凝土澆筑:沿肋梁及框架梁點(diǎn)插式進(jìn)行振搗
模板體系:18mm厚膠合板
背楞體系:100×50木枋
吊籠規(guī)格:2.3*2.3*1.0米,單側(cè)開(kāi)一個(gè)可開(kāi)關(guān)門(mén)
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拆模后處理:模殼底板局部破損可修補(bǔ)
滿堂架搭設(shè):參照施工圖紙
混凝土澆筑:沿肋梁及框架梁點(diǎn)插式進(jìn)行振搗
模板體系:18mm厚膠合板
背楞體系:100×50木枋
吊籠規(guī)格:2.3*2.3*1.0米,單側(cè)開(kāi)一個(gè)可開(kāi)關(guān)門(mén)
影響模殼使用后質(zhì)量的材料,玻璃纖維布須使用中堿以上質(zhì)量,還須增加改性劑、界面劑、柔性纖維等各種增強(qiáng)周轉(zhuǎn)模殼穩(wěn)定性和韌度的材料,從而排除材料毛孔中的水分和空氣,達(dá)到材料堅(jiān)實(shí)的密實(shí)度。
一步在制作工藝方面,因各種理化指標(biāo)具有嚴(yán)格的調(diào)對(duì)比例,所以在原材料本身方面要具備實(shí)驗(yàn)室,進(jìn)行原材料檢測(cè)。制作過(guò)程中,每千次制作要對(duì)各種配料比例進(jìn)行至少一次的理化指標(biāo)檢測(cè),確保各材料比例達(dá)到工藝要求。單憑肉眼和經(jīng)驗(yàn)是不能解決的,所以周轉(zhuǎn)模殼企業(yè)須具備自己的實(shí)驗(yàn)室,才能及時(shí)有效解決材料調(diào)對(duì)問(wèn)題。
二步在制作過(guò)程中,料漿的層層涂壓是關(guān)鍵。料漿的希稠、每層的涂壓間隔時(shí)間,須嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行,不能一味追求產(chǎn)出量,而不控制料漿希稠和層隔時(shí)間。這方面做不好會(huì)導(dǎo)致周轉(zhuǎn)模殼密實(shí)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),周轉(zhuǎn)模殼感官粗糙,影響建筑美感。在涂壓層料漿前,嚴(yán)禁使用肥皂水或廢機(jī)油作為脫模劑,保護(hù)周轉(zhuǎn)模殼的強(qiáng)度和韌度。
三步周轉(zhuǎn)模殼制作好,養(yǎng)護(hù)的溫度、濕度和時(shí)間,決定了周轉(zhuǎn)模殼出廠后的終質(zhì)量。制作好的周轉(zhuǎn)模殼必須在50度—70度的溫度和40以上的濕度環(huán)境內(nèi)連續(xù)初始養(yǎng)護(hù)3小時(shí)以上,然后在溫度30度以上的環(huán)境內(nèi),保持自身水化熱和排濕的情況下養(yǎng)護(hù)3~5天,然后進(jìn)行干空養(yǎng)護(hù),周轉(zhuǎn)模殼自身達(dá)到80%以上的穩(wěn)定后,在自然環(huán)境中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)3天以上,周轉(zhuǎn)模殼就具備了良好的質(zhì)量。
模殼施工工藝標(biāo)準(zhǔn):選定周轉(zhuǎn)模殼。M型周轉(zhuǎn)模殼:為方形周轉(zhuǎn)模殼,適用于雙向密肋樓板;T型周轉(zhuǎn)模殼:為長(zhǎng)形周轉(zhuǎn)模殼,適用于單向密肋樓板。
山東凱旋模塑有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)有塑料模板、塑料托盤(pán)、污水處理設(shè)備、洗衣機(jī)配件等塑料制品的注塑加工,具有塑料建筑模板、模殼制造能力。
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